造∴粒机机筒的温度范围

根卐据物料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态，为了使机筒的沮度分布符合注塑工艺要求，螺杆机简的加热必须分段进行，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds，(Ds为的〖杆直径)为一加热温度控制段，加热的温】度控制波动幅度一般不应超过5℃，对于热敏性塑料最好应不○大于2℃。

挤出机螺杆机筒加热〗功率

在确定机筒的◤加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足■注射成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小№型机器不超过30min，而对大、中型机器一◎般在1h左右。

挤出机螺¤杆机筒的冷却

① 在一般情况下，机筒々不需设置冷却沮控系统，靠自然冷却就可以满足工艺要求◥。但♀如果进料口的温度过高，就会在进料口□处出现“架桥”现象，使加料困难，甚至不能加料。

② 为了保证能有良好的加料和固体↓物料的输送条件，防止机筒的热量传递到传动部件上，应在机筒的加料口★处设置冷却套(槽)，并根据工艺要求能调节冷却水量的大小，此外，当是在较高的速度下加工热敏性塑料时，则必须对机简进行冷却控温，以防止热敏性塑料受热分解。